煙臺鑫海礦山機械有限公司生產的棒磨機具有高效、節能、處理量大、操作簡單等特點。棒磨機是由筒體內所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機一般是采用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。
棒磨機適用范圍：
采用先進的可控進出料技術，結合實際的研磨物料應配用合適的研磨體，以傳統的面接觸改為線接觸，使出料粒度更為均勻、產量更高、價格合理，廣泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行業對磨后成品均勻度要求比較高的研磨作業，近年來還用于建筑用砂的制砂行業等。
棒磨機工作過程：
棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅動筒體回轉。筒體內裝有適當的磨礦介質-鋼棒。磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態落下。被磨制的物料由給礦口連續的進入筒體內部，被運動的磨礦介質所粉碎，并通過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外，以進行下一段工序作業。
棒磨機工作原理：
棒磨機工作時：電機通過減速裝置驅動筒體回轉，筒體內的碎礦石和鋼棒在筒體回轉時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外。供料機連續均勻地喂料，礦石經聯合進料器連續均勻地進入棒磨機，被磨碎的物料源源不斷地從棒磨機中排出。棒磨機是可以每天24小時連續工作的粉磨設備。
棒磨機結構：
棒磨機的外形結構與圓筒型球磨機基本相同，只是簡體內的磨礦介質的形狀不同而已。球磨機簡體內裝的金屬球，它裝的是金屬棒。棒長度比簡體短25-50毫米，棒的直徑取決于給礦粒度和產品細度，一船在45- 100毫米之間。鋼棒往往用含碳0.8-1%的高碳鋼制造，此種鋼棒磨損到20毫米左右時易折斷，所以需要定期更換或清理。棒的裝入量大約為棒磨機有效面積的35-45:6，用肉眼觀察時棒的水平面在簡體中心線以下約100-200毫米。
為防止或減少鋼棒在簡體內產生混亂運動、彎曲或折斷，保證鋼摔有規律性的運動，棒磨機簡體良度比直徑要大0.5倍左右，端蓋上的襯板內表面應是垂直平面，同時簡體轉數應略低于同規格的球磨機的工作轉數。
棒磨機的襯板多采用波形、楔形或階梯形。按排礦方式方向，棒磨機可分為中心排礦式(溢流型)利用邊排礦式(簡稱開口式)。前者應用廣泛，后者目前很少采用。
棒磨機結構組成：
1、棒磨機筒體部分：筒體上開有人孔，供檢修和更換筒體內襯板時使用。
2、棒磨機給料部分：供進料時使用。
3、棒磨機排料部分：供棒磨機排出合格產品時使用。
4、棒磨機主軸承部分
5、棒磨機傳動部分
棒磨機介質：
棒磨機的磨礦介質為磨棒，一般認為磨棒的長度不應超過7米，因為過長的磨棒很易造成纏繞，因此，現在所用的棒磨機，長度沒有太長的，磨棒直徑為75-150毫米。
棒磨機磨棒應該具有足夠的剛度和硬度，在使用過程中保持筆直而不彎曲，不應該很脆，以致沒有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊，但在磨耗到足夠小時，應能碎成小塊，以便從棒磨機中排出。如磨棒太軟，容易在筒體旋轉時產生彎曲，彎曲造成磨棒過早損壞和纏繞，纏繞的磨棒造成磨機清理困難，浪費時間。
